传统的全自动平模切割机不能快速更换模架，因此必须使用两个模架快速更换模架。
具体使用方法如下：模板分为模板a和模板b。
1.模板A制作完成后，拉出模板A，插入快速更换模板；2.将B模板放入设备中，安装模板；3.安装完成后，开始调试B模板的生产参数，正常生产后拆除A模板，然后安装C模板回收。
这样，两个模座可以用来更换模具，从而直接减少安装和拆卸模具的时间。
拆卸动作完全转化为生产过程，大大减少了更换模具的时间。
当然，为了实现更快的模式转换，必须解决压力问题，压力通常在机器缓慢调整的大部分时间内进行调整。
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检查半自动平压模切机模切的重复性
首先要查询半自动平压模切机模切的连续方向是否具有可重复性。
如果有标准的反复展现，疑惑必然与模切刀有关。
在这种情况下，如果是圆形圆形模切，所有人都可以增加半自动平压模切机的工作压力。
假如在增加同意工作压力的范围内，还不能处理模切持续的疑问，那就拆换新的模切刀。
如果是平铺平半自动平压模切机，可以部分调节工作压力。
如果模切的持续疑问没有标准的反复显示，将是由于设备传动齿轮的精度、材料的运行支撑和模切工作压力的缺乏。
在这种情况下，需要查询材料的运行支撑，调整半自动平压模切机压力。
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注意半自动平压模切机的各个部件。
在采购时，应评估半自动平压模切机的给纸机构、收纸机构、主传动系统、定位机构、间歇机构、压力机构和废物清理机构，重点关注主传动系统、定位机构、间歇机构压力机构和废物清理机构，尽可能了解和比较重点机构的结构特征和功能特征，因为这些部件的质量直接影响到未来的使用效果，因此在采购时必须严格控制，这是非常重要的。
威士达公司以其优良的质量、实惠的价格和完善的售后服务赢得了消费者的信任。
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