传统的全自动平模切割机不能快速更换模架，因此必须使用两个模架快速更换模架。
具体使用方法如下：模板分为模板a和模板b。
1.模板A制作完成后，拉出模板A，插入快速更换模板；2.将B模板放入设备中，安装模板；3.安装完成后，开始调试B模板的生产参数，正常生产后拆除A模板，然后安装C模板回收。
这样，两个模座可以用来更换模具，从而直接减少安装和拆卸模具的时间。
拆卸动作完全转化为生产过程，大大减少了更换模具的时间。
当然，为了实现更快的模式转换，必须解决压力问题，压力通常在机器缓慢调整的大部分时间内进行调整。
威士达公司专门研发模切设备，热烈欢迎需要模切设备的广大群众来电洽谈。
模切设备运输的维护过程
一、运输全过程。
运输模切设备时，必须用规格合适、牢固的小箱包装，一个模切刀放一个小箱，表面包装塑料泡沫。
模切刀两侧的短轴用带孔的块套上固定。
外面的小盒子应该缠牢，并在小盒子里写上零件字样。
二、储放全过程。
将模切设备放在阴凉干燥处，避免刃口腐蚀，好用尼龙刷在刃口刷汽车机油。
储存时，应使用包装袋的小盒子，以确保不同的物体触摸刀片。
如果有标准，用塑料泡沫装饰模切刀，支撑点块不能支撑在刃口上。
三、起吊运输全过程。
起吊运输时，应保持模切刀表面，以免损坏刃口。
组装时，避免其他部件落入模具刀上，造成模具刀严重损坏。
威士达公司拥有一批长期致力于模切设备加工研发的人员，强大的专门研发能力和科学的现代企业管理理念是公司发展的坚强后盾。
我们专门研发模切设备，您可以放心质量问题。
1.熟练模切设备的工作，能熟练操作机器，完成公司交付的生产任务和生产指标，认真负责，要求印刷包装行业至少三年以上工作经验。
2.在开模切割机之前，应仔细检查和校正模切刀版和模切纸。
生产前应完成次样品签署，未完成次样品签署，并对生产过程中的质量问题负全部责任。
3.在工作过程中，应调整压力，以避免刀具损伤。
切割模具时，应注意不要开裂、开裂、暴线和皮肤损伤。
多个模具切割压力过轻会影响后一道工序的生产。
4.模切设备生产过程中应经常检查，要求不少于500次检查，以避免上述问题。
做好生产记录，完成生产工单数量数据，填写真实、可靠、无资料。
5、做好现场5S管理（机器无脏污，工作场所整洁有序），机器设备定期保养，要求机器修理上报要求书面形式。
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东莞市威士达智能科技有限公司是广东 东莞 ,印后加工设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。
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